ইস্পাত প্লেটের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি কী কী
Jun 15, 2025| স্টিল মেকিং: স্টিলমেকিংয়ের মূল কাজটি হ'ল ইস্পাত গ্রেডের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইস্পাতটিতে কার্বন এবং অ্যালোয়িং উপাদান সামগ্রী সামঞ্জস্য করা এবং অপরিষ্কার সামগ্রী হ্রাস করা। স্টিলমেকিং প্রক্রিয়াটি মূলত একটি জারণ প্রক্রিয়া, অক্সিজেন ফুঁকানো এবং দহন মাধ্যমে গলিত আয়রনের অতিরিক্ত কার্বন এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে, যখন গলিত স্টিলের রচনা এবং তাপমাত্রা পূর্বনির্ধারিত প্রয়োজনীয়তাগুলিতে পৌঁছে যায়, তখন ইস্পাতটি ট্যাপ করা যায়। ইস্পাতের গুণমানকে আরও উন্নত করার জন্য, চুল্লির বাইরে ডিওক্সিডেশন, অ্যালোয়িং এবং পরিশোধন করার মতো প্রক্রিয়াগুলি সম্পাদন করাও সম্ভব।
রোলিং: রোলিং হ'ল কাঙ্ক্ষিত আকার এবং আকারের ইস্পাত প্লেটগুলিতে ঘূর্ণায়মান মিলের মাধ্যমে উত্তপ্ত ইনগটস বা বিলেটগুলি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া। রোলিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত দুটি পর্যায় নিয়ে গঠিত: রুক্ষ রোলিং এবং ফিনিশিং রোলিং। ফলন বাড়াতে মোটামুটি পর্যায়ে প্রচুর পরিমাণে হতাশা ব্যবহার করা হয়; সমাপ্তি পর্যায়ে, ভাল পৃষ্ঠের গুণমান এবং সঠিক মাত্রা পেতে অল্প পরিমাণে হতাশা ব্যবহৃত হয়।

যেভাবে ইস্পাত প্লেট প্রক্রিয়া করা হয়
ইস্পাত প্লেটগুলি বিভিন্ন উপায়ে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এবং আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে সঠিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ।
লেজার কাটিয়া: একটি উচ্চ-শক্তি লেজার বিম ইস্পাত প্লেটের পৃষ্ঠকে বিকিরণ করতে ব্যবহৃত হয়, তাত্ক্ষণিকভাবে গলানো এবং উপাদানটিকে বাষ্পীভবন করে কাটিয়া খোলার গঠন করে। এই পদ্ধতিটি দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট, এবং জটিল নিদর্শনগুলি কাটার জন্য বিশেষত উপযুক্ত।
স্ট্যাম্পিং গঠন: স্টিলের প্লেটটি কাঙ্ক্ষিত আকারটি পাওয়ার জন্য ডাইকে চাপ প্রয়োগ করে বিকৃত হয়। স্ট্যাম্পিং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন, উচ্চ দক্ষতা এবং স্বল্প ব্যয়ের জন্য উপযুক্ত এবং প্রায়শই অটো অংশ, বৈদ্যুতিক হাউজিং ইত্যাদি উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়
ওয়েল্ডিং: ইস্পাত প্লেটগুলি বৃহত্তর কাঠামো গঠনের জন্য ওয়েল্ডিং দ্বারা একসাথে যোগদান করা হয়। অনেকগুলি ওয়েল্ডিং পদ্ধতি রয়েছে যেমন আর্ক ওয়েল্ডিং, গ্যাস ওয়েল্ডিং ইত্যাদি এবং প্রতিটি পদ্ধতিতে এর প্রযোজ্য পরিস্থিতি এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ওয়েল্ডিং নিশ্চিত করতে পারে যে জয়েন্টগুলি দৃ firm ় এবং সমস্ত ধরণের ইস্পাত কাঠামো প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত।
শিয়ারিং: ইস্পাত প্লেটটি একটি শিয়ারিং মেশিন ব্যবহার করে শিয়ার করা হয় এবং প্রয়োজনীয় আকার অনুযায়ী শিয়ারিং করা হয়। এই পদ্ধতিটি সহজ এবং দক্ষ, এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
বাঁকানো গঠন: ইস্পাত প্লেটটি বাঁকানো মেশিন দ্বারা বিভিন্ন আকারে যেমন কোণ আইরন, ডোর ফ্রেম ইত্যাদি বাঁকানো হয়। নমন পদ্ধতিটি সহজ তবে ব্যবহারিক এবং এটি কিছু কাঠামোগত অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সা: পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল এবং অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং আঠালোতা বাড়ানোর জন্য একটি স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন দ্বারা স্টিলের প্লেটে ছোট কণাগুলি স্প্রে করা হয়। এই পদ্ধতিটি প্রায়শই আবরণগুলির আঠালো এবং নান্দনিকতার উন্নতি করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি নির্মাণ, সেতু এবং অন্যান্য প্রকল্পগুলিতে সাধারণ।
জল কাটা: স্টিলের প্লেটটি ধুয়ে ফেলা হয় এবং উচ্চ-চাপের জল প্রবাহ দ্বারা বেলে করা হয়, যাতে স্থানীয় ইস্পাত প্লেটটি সরানো হয় এবং একটি কাটিয়া গর্ত তৈরি হয়। এই পদ্ধতির উচ্চ নির্ভুলতা, ভাল চিরা গুণমান এবং বেস ধাতুতে ছোট ক্ষতির সুবিধা রয়েছে এবং বিভিন্ন বেধের ইস্পাত প্লেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
এছাড়াও, শীতল রোলিং, হট রোলিং, ফোরজিং, এক্সট্রুশন ইত্যাদির মতো বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি রয়েছে যার প্রত্যেকটির নিজস্ব অনন্য সুবিধা এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পদ্ধতিটি মূলত ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত প্লেট, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত পাইপ এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত বার উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যা বড় প্রস্থ এবং পাতলা সহ স্টিলের প্লেট উত্পাদন করতে পারে; হট রোলিং হ'ল ইস্পাত উপাদানটিকে প্রায় 1000 ডিগ্রি থেকে 1250 ডিগ্রি পর্যন্ত গরম করা এবং পণ্যটিতে রোল করার জন্য একটি রোলিং মিল ব্যবহার করা, যা বিভিন্ন প্রোফাইল, প্লেট, পাইপ ইত্যাদি উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত

